热喷涂加工作为装备零部件表面损伤的一种重要修复技术，热喷涂加工可以使工件表面达到防腐、耐磨等各种效果，又能方便地恢复机械零件摩损的尺寸。那你知道热喷涂加工的用途及工艺选择吗？对于喷涂过程中要注意的因素及加工要点不懂的小伙伴，接下来跟着南昌喷涂公司瀚鸿表面科技一起来学习一下吧。
一、热喷涂加工的用途：1、制备新件，采用电弧喷涂制造冲压塑料和皮革制品件模具、等离子喷涂加工陶瓷喷嘴或耐火金属喷嘴、雷达整流罩、高温炉元件，以及纤维增强钍金复合材料的发动机部件等。2、材料改性，热喷涂加工对普通材料进行处理，南昌喷涂公司可按需要改变其表面的化学成分和组织结构，达到强化表面某些性能的目的。3、旧件修复，热喷涂加工不仅可以恢复零件的尺寸，而且可强化零件表面的性能，成倍地提高其寿命，经济意义十分重大。
二、热喷涂的工艺选择原则：1、涂层结合力要求不高，喷涂材料的熔点不超过2500℃，可采用设备成本低的火焰喷涂。2、对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件，南昌喷涂公司建议，应采用等离子喷涂。3、工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。4、要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂；要求高结合力、低孔隙度的金属或陶瓷涂层则可采用低压等离子喷涂；爆炸喷涂可用于重要零部件的强化。5、对于批量大的工件，宜采用自动喷涂。6、安全性要求特别高的机件，选择喷涂工艺及材料前须进行试验和论证。
